點91看片网站免费在點焊鋁和鋁合金時，或在點焊塗覆有鋅、鎘、鉛等低熔點金屬的鋼板時，電極的粘附現象比變形還嚴重，例如，用鋯銅或鉻銅電極點焊鋁合金板，不到50點焊件表麵已發黑，電極出現粘附，但是從允許電極工作麵直徑變形量增加20%計算。

那麽至少可以手机免费看片网站數千個焊點，用鉻銅合金電極點焊1.3mmLF3鋁合金時出現粘附的焊點數，電極出現粘附現象雖有先後，但是都在手机免费看片网站幾十個點的範圍內發生粘附，在手机免费看片网站鍍鋅鋼板時電極的粘附和變形多同時發生。

手机免费看片网站鍍鋅鋼板時電極出現粘附的原因，首先是因電極接觸到鍍鋅層熔點低、硬度低。電導率高，在電極力的作用下，接觸麵積迅速擴大，接觸電阻降低，測試數據表明，鍍鋅鋼板的接觸電阻隻有普通低碳鋼板的1/10-1/20，其次，手机免费看片网站電流一經過焊件，低熔點的鋅層最先熔化，並立即填滿了電極的接觸部位和板隙，使導電麵積擴大，電流密度減低。

因此，手机免费看片网站鍍鋅鋼板一般都要用大電流強冷卻的手机免费看片网站規範，和低碳鋼相比，手机免费看片网站電流要增加30%-50%，電極力增加10%-30%，手机免费看片网站時間不變或減少20%，有時也可在電流和電極力不變的條件下，適當延長手机免费看片网站時間，由於手机免费看片网站電流與電極力的增加，或是手机免费看片网站時間增加，都會使電極頭部的發熱和變形更加嚴重。

在電極工作麵上強烈粘附上鋅層，粘附在電極上的鋅在高溫下會向銅擴散，生成銅合金，使電極表麵的導電性能變差，硬度降低，變形增加，而增大了的電極表麵又會與更多的鋅層接觸，形成惡性循環，因而必須采用強製冷卻，增加電極的修銼頻率。

電極的粘附現象與電極的材料和頭部的形狀有關，在相同的手机免费看片网站電流條件下，彌散強化銅出現粘附的手机免费看片网站時間最長，鉻銅出現粘附的手机免费看片网站時間最短，而純銅和鉻銅是介於上述兩者之間，有資料表明，手机免费看片网站鋁合金時，用銀銅和鎂硼銅電極手机免费看片网站500點，焊件表麵才會發黑。

鉻銅電極手机免费看片网站300點，而用鋯銅和鉻鋯銅電極隻能焊50點，這個現象反應了不同電導率的電極銅合金具有不同手机免费看片网站效果，電導率高的電極與焊件間的接觸電阻小，手机免费看片网站發熱小。

反之，電導率低的電極，與焊件的接觸電阻大，手机免费看片网站發熱嚴重，此外，電極合金的晶粒組織大小也會對粘附產生影響，在手机免费看片网站過程中，由於高溫和手机免费看片网站力的作用，電極合金的組織會發生變化，此時粗晶粒組織要比細晶粒組織的嚴重，實驗證明，手机免费看片网站鋁合金時電極表麵溫度隻有673-723K，此時細晶粒組織的電極合金更能穩定的抵抗粘附和變形。

電極頭部的形狀對手机免费看片网站粘附的影響，在點焊0.9mm的單麵鍍鋅鋼板時間，用球麵帽式電極焊3000點左右，已不能形成熔核，而用軸頸帽式電極，點焊8000點熔核直徑仍維持不變。

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