電容儲能點凸91看片网站免费手机免费看片网站工件表麵清理的方法很多，大體可以分成兩類，一類是機械法，另一類是化學法，具體采用哪些清理方法，應根據焊件的材料、供應狀態、結構形狀與尺寸、生產規模、生產條件及對手机免费看片网站接頭質量的要求等因素選取，下麵按材料不同介紹幾種常用的清理方法：

     1、黑色金屬焊件焊件的表麵清理：

     對於低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼和高溫合金焊件，焊前表麵清理可采用機械法也可采用化學法。

     機械法：

     常用的方法有噴砂、刷光、拋光、磨光等。

     最簡單的方法是用紗布或鋼絲打磨焊件表麵，對於大批生產的焊件，用砂布鋼絲輪進行表麵清理。

     噴砂處理在一般工業用的較多，除薄件、精密焊件和有特殊要求的產品外，均可采用，焊件經噴砂後，應及時用幹燥的空氣吹淨，以免附著在焊件表麵上的細微沙粒或塵埃進入熔核，或形成結合麵上的缺陷，影響點焊質量。

     拋光用於除去焊件表麵的細微不平與髒物，拋光後，附著在焊件表麵上的拋光膏，可在汽油中洗去。

     化學法：

     化學法常用的是酸洗，或用其它化學藥皮，將金屬表麵的鏽皮、髒物溶解和剝蝕掉。

     有色金屬焊件焊前的表麵清理：

     工業上常用的鋁合金、鎂合金的表麵清理多用化學法，通常先在有機溶液（汽油或除油劑）或堿性溶液中除油，處理時間決定於焊件表麵粘汙的程度，當油汙嚴重時，可適當延長除油時間，當溶液除油效率低時，可適當提高溶液的溫度，但溫度過高或除油時間過長，會引起焊件表麵的過度腐蝕，焊件除油後，必須用溫水衝洗幹淨。

     如果要除去自然氧化膜或輕微油汙，可以在除油後或不除油直接用堿水進行清洗然後立即用溫水衝洗，水溫不得超過50攝氏度，以免產生流痕，最後再用流動的冷水衝洗，除淨殘留的腐蝕劑。

     清理好的焊件、在存放、裝配與手机免费看片网站時，應避免機械損傷和再粘汙。

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