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    縫91看片网站免费工藝參數對質量的影響

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          1、手机免费看片网站電流

         縫焊形成熔核所需的熱量來源與點焊相同,都是利用電流通過手机免费看片网站區電阻產生的熱量。在其他條件給定的情況下,手机免费看片网站電流的大小決定了熔核的焊透率和重疊量。在手机免费看片网站低碳鋼時,熔核平均焊透率為鋼板厚度的30-70%,以45-50%為最佳。為了獲得氣密縫焊熔核重疊量應不小於15-20%。

       當手机免费看片网站電流超過某一定值時,繼續增大電流隻能增大熔核的焊透率和重迭量而不會提高接頭強度,這是不經濟的。如果電流過大,還會產生壓痕過深和手机免费看片网站燒穿等缺陷。

          焊縫時由於熔核互相重疊而引起較大分流,因此,手机免费看片网站電流通常比點焊時增大15-40%。

          2、電極壓力

         縫焊時電極壓力對熔核尺寸的影響與點焊一致。電極壓力過高會使壓痕過深,同時會加速滾盤的變形和損耗。壓力不足則易產生縮孔,並會因接觸電阻過大易使滾盤燒損而縮短其使用壽命。

          3、手机免费看片网站時間和休止時間

         縫焊時,主要通過手机免费看片网站時間控製熔核尺寸,通過冷卻時間控製重疊量。在較低的手机免费看片网站速度時,手机免费看片网站與休止時間之比為1.25:1-2:1,可獲得滿意結果。當手机免费看片网站速度增加時,焊點間距增加,此時要獲得重疊量相同的焊縫,就必須增大比例。為此,在較高手机免费看片网站速度時,手机免费看片网站與休止時間之比為3:1或更高。

          4、手机免费看片网站速度

         手机免费看片网站速度與被焊金屬、板件厚度、以及對焊縫強度和質量的要求等有關。通常在手机免费看片网站不鏽鋼、高溫合金和有色金屬時,為了避免飛濺和獲得致密性高的焊縫,必須采用較低的手机免费看片网站速度。有時還采用步進縫焊,使熔核形成的全過程均在滾盤停止的情況下進行。這種縫焊的手机免费看片网站速度要比常用的斷續縫焊低得多。

         5、滾盤直徑

         手机免费看片网站速度決定了滾盤與板件的接觸麵積、以及滾盤與加熱部位的接觸時間,因而影響了接頭的加熱和散熱。當手机免费看片网站速度增大時,為了獲得足夠的熱量,必須增大手机免费看片网站電流。過大的手机免费看片网站速度會引起板件表麵燒損和電極粘附,因而即使采用外部水冷卻,手机免费看片网站速度也要受到限製。



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